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2018-07-13 00:31:49

轴流风机的结构特性：

       风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上201型不锈钢风机。经动平衡校验山东轴流不锈钢风机，高速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。

轴流风机的用途：

        轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟.  系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用防爆型轴流风机，防腐型轴流风机。

 

轴流风机的优点:  

       1.安装简单；

       2.成本低；

       3.小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等河北不锈钢排烟风机。由于体积小用途比较广泛；

       4.大型轴流风机由于结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

轴流风机的缺点

       1.有盲点，轴流风机下方的中心，风量小。这个可以参考家里的吊扇。人站在吊扇的正下方，是感觉不到有风的。

       2.来进行控制启动是十分有必要的。

       3.轴流风机的效率相对于离心风机，偏低山西不锈钢风机。

通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。

 

1892年法国研制成横流通风机;1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用;19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。

（1）风机调节门尚未全开，电机已超电流；（2）风机调节门已全开仍不能满足系统出力要求。而产生电站风机出力不足的问题可归纳为以下几个原因：

风机设计原因。风机设计参数较小，实际运行参数远大于风机设计参数，以至于风机无法满足机组负荷。

风机选型原因。风机出现出力不足，首先都会想到选型问题，如运行点与设计点偏离较大，风机运行效率低下等都会引起风机出力不足。

      

风机制造原因。叶片型线特别是机翼形叶片的型线对风机出力、效率等影响较大。制造不当或者运行磨损等都会不同程度破坏叶片型线，导致出力和效率的下降。

风机安装原因。调节门的反装及过大的配合间隙会导致风机性能大为降低，如离心风机集流器与叶轮的径向间隙、轴流风机叶轮与机壳的径向间隙等。

系统原因。系统管道布置不合理会直接影响风机的性能。同时由于风机是系统的一个部件，风机与系统直接存在着的相互作用可能使风机在远离其设计和规定的工况下运行，系统中其它设备运行的正常与否也会影响到风机的性能 ，如空预器漏风及堵塞、暖风器堵塞、烟道积灰、脱硫系统GGH堵塞、除雾器堵塞等常见问题都会造成风机出力不足。

运行原因。风机调节门开度指示不正确等也会出现出力不足的现象，此种出力不足为假象，校准调节门开度后即可解决。

玻璃钢轴流风机按照GB1236-2000通用风机性能测试标准的规定,风机测试效率为n=80-83%,实际使用效率可达到70-75%以上.风机的噪声在全系列的比噪声级在22.5-26.0dB,比同机号其它风机平均降低3-5dB。

  

轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、PVC风机和不锈钢风机等。

由于轴流风机还需要克服除表冷器阻力外的系统其它部分的阻力，如有些空调机组外壳的筋板、压缩机与表冷器的连接管路和阀件等，另外表冷器翅片的倒伏也会造成局部阻力的变化。因此，时常会出现某些机组匹配的轴流风机在低风量、大阻力、高功率的工况下运行，导致整机能效比偏低山西不锈钢风机、风机用电动机易过载烧毁等状况发生。如何科学合理地匹配轴流风机，需要风机制造厂家与其用户进行更多技术层面上的交流。