2018-09-28 17:23:53
离心风机是依托输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、地道、冷却塔、车辆、船只和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推动等。


轴流风机,用处十分广泛201型不锈钢风机,就是与风叶的轴同方向的气流山东轴流不锈钢风机,如电电扇,空调外机电扇就是轴流方法运转风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴活动。轴流式风机一般用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定方位并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简略可是数据要求十分高
轴流风机有某些地方被称为局部通风机,在工矿企业上比较常见,轴流风机不同于一般的风机,轴流风机的电机和风叶是安装在同一个圆筒里的河北不锈钢排烟风机。电风扇,压力变送器空调外机风扇这些都属于是轴流方式运行的风机。轴流风机的外形好像一个筒形,主要用在局部环境的通风换气,它的安装制作非常简单,通风换气的效果也比较明显。 
轴流风机分类:每一种分类都有其依据,轴流风机如果按照材质划分的话,主要有钢制风机山西不锈钢风机,斜流风机,玻璃钢风机,塑料风机、PP风机,PVC风机,铝风机、不锈钢风机等这几种。如果按照轴流风机的使用用途又可以分为防爆风机,防腐风机,防爆防腐风机的多种类型。

传统的轴流风机轮毂加工厂工艺一般都是采用三轧辊进行卷制,然后进行焊接粗成型,再进行机械精加工,由于这种落后的加工工艺导致轮毂的尺寸公差和形位公差不可能得到有效的保证,且由于焊接应力变形的影响,也导致风机精度的降低,影响了通风机的效率。
旋压胎具的制造成本只有拉深模具的1/20左右,甚至更少,且旋压胎具的加工周期较之拉深模具就更短了,对于轴流风机品种多,批量少的产品特点极为适宜,P700普旋压机床采用Q235材料厚度在6mm钢板加工的轴(斜)流风机直径1米轮毂和用于导流的厚度1mm轮毂盖。

轴流风机旋压加工的金属表面的硬化现向,将旋后轮毂破坏取试样进行强度试验并与旋压前的同种材料进行对比,强度提高了28%,用厚度在6mm钢板旋压后的轮毂基本相当于原传统上用三轧辊进行卷制厚
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF便可算出风量。
风机数量的确定:根据所选房间的换气次数。计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量,计算公式:N=V×n/Q,其中:N--风机数量(台),V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h)。

风机型号的选择:应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧,实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户,如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境。
通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心通风机,结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流通风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。
在选择轴流风机前,应了解国内通风机的生产和产品质量情况,如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,新产品的发展和推广情况等,还应充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。
根据轴流风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的通风机。如输送有爆1炸和气体的应选防爆通风机,排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机,输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机,在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。

付永刚
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