2018-11-09 21:58:44
1、装置前应具体查看风机是否有损坏变形。如有损坏变形,待修理妥善后430不锈钢风机,方可进行装置山东轴流不锈钢风机。
2、装置时要注意查看各联接部分有无松动,叶片与风筒空隙应均匀,不得相碰。
3、联接风口管道的分量不应由风机的风筒接受,装置时应另加支撑。

4、在风机风口端有必要装集风器,可选装防护网。
5、风机底座有必要与地基平面天然接合,不得击打底座强制联接,以防底座变形,装置时应校对机座河北不锈钢排烟风机,加垫铁片,根本坚持水平方位,然后拧紧地脚螺栓。
6、装置完毕后,有必要先进行实验,待运转正常后,方可正式投入使用。
1、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
2、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接山西不锈钢风机,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。

3.风机出口的管径只能变大、不能变小,后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
1.1轴流风机本身质量的问题
首先轴流风机可能是(1)因为在设计中就存在一定安全隐患,在设计中有力学元素被忽视,导致轴流风机的不合格,或者是因为在制作中偷工减料,造成工作上效率不高,稳定性不好。(2)在设计时忘了考虑气体的膨胀系数,和气体运用特性没有详细的了解。第三,叶片没有进行日常的维护,企业生产中,重视生产,轻视维护的重要意义。或者叶片的质量不合格。第四,润滑脂的质量差,或者抗升华的特性差,导致轴流风机在运行一段时间后,润滑质量变得极差。第五、相应的故障检测模块损坏,没有办法及时反映风机的正常工作状况。

1.2运行、检修方面
轴流风机长期在失速条件下工作,气流压力脉动幅值显著增加,叶片共振受损。不按风机特性要求进行启动并车,风机工况与系统特性不匹配。不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时,两者工作点差异较大。轴流风机喘振保护失灵。无定期检修或检修不良。

1.3安装方面
轴系不平衡或连接不好,导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。执行机构安装误差大,就地指示值与控制室反馈值不一致,导致操作不准确。
1.4风机选型与系统设计方面
风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区,以及风机管路系统特性不合理,均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。
轴流风机的特性:
(1)轴流风机入口空气的温度、湿度变化对流量的影响符合气体状态方程。实际生产中,其变化值也可参考机组喘振线的标定数据进行对比印证。
(2)由于轴流风机主要是依靠叶栅的扩压作用来提高气体压力,气流冲角对叶栅的性能非常敏感。在实际应用中,一般通过改变静叶栅角度(即通常所说的静叶角度)来改变气流冲角,从而使机组的风量发生变化来调节风量,达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。


在轴流风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时,应优先选择效率较高、机号较小,调节范围较大的一种,当然还应加以比较,权衡利弊而决定。
如果选定的轴流风机叶轮直径较原有轴流风机的叶轮直径偏大很多时,为了利用原有电动机轴、轴承及支座等,必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
付永刚
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