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安徽离心式不锈钢风机哪家好供应商 (多图)

2018-11-11 11:29:08

       离心风机的型号：由基本型号和补充型号所组成。 如果风机的基本型号相同， 而用途不同时山东离心式不锈钢风机， 为方便区别山东轴流不锈钢风机， 在基本型号前加“G”或“Y”等符号。 “G”表示送风机（鼓风机） “Y”表示引风机。补充型号由两位数字组成。 位数字表示风机进口吸入型式， 以“0”、 “1 ”、 “2”表示， 其中“0”代表双吸风机； “1 ”代表单吸风机； “2”代表两级串联风机。 第2位数字代表设计序号。 风机型号完整的表示方法就包括： 名称、 型号、 机号、 传动方式、 旋转方向、 出口位置等部分。 

例如：W9-26№16D  

个位置代表风机的用途W高温 F防腐 B防爆 ...  

第2个位置代表风机的压力特征 9高压 8高压 6中压 5中压 4低压 3低压  

第3个位置连接符号  

第4个位置，代表风机的压力与风量的特征比值72大风量 68中等风量 26低风量 19小风量 12 小风量 

第5个位置 数学符号  

第6个位置 代表风机叶轮直径 16叶轮直径1.6米  12叶轮直径1.2米 10叶轮直径1.0米  

       1、装置前应具体查看风机是否有损坏变形。如有损坏变形河北不锈钢排烟风机，待修理妥善后，方可进行装置。

        2、装置时要注意查看各联接部分有无松动，叶片与风筒空隙应均匀，不得相碰。

        3、联接风口管道的分量不应由风机的风筒接受，装置时应另加支撑。

      4、在风机风口端有必要装集风器，可选装防护网。

       5、风机底座有必要与地基平面天然接合山西不锈钢风机，不得击打底座强制联接，以防底座变形，装置时应校对机座，加垫铁片，根本坚持水平方位，然后拧紧地脚螺栓。

       6、装置完毕后，有必要先进行实验，待运转正常后，方可正式投入使用。

（1）风机调节门尚未全开，电机已超电流；（2）风机调节门已全开仍不能满足系统出力要求。而产生电站风机出力不足的问题可归纳为以下几个原因：

风机设计原因。风机设计参数较小，实际运行参数远大于风机设计参数，以至于风机无法满足机组负荷。

风机选型原因。风机出现出力不足，首先都会想到选型问题，如运行点与设计点偏离较大，风机运行效率低下等都会引起风机出力不足。

风机制造原因。叶片型线特别是机翼形叶片的型线对风机出力、效率等影响较大。制造不当或者运行磨损等都会不同程度破坏叶片型线，导致出力和效率的下降。

风机安装原因。调节门的反装及过大的配合间隙会导致风机性能大为降低，如离心风机集流器与叶轮的径向间隙、轴流风机叶轮与机壳的径向间隙等。

系统原因。系统管道布置不合理会直接影响风机的性能。同时由于风机是系统的一个部件，风机与系统直接存在着的相互作用可能使风机在远离其设计和规定的工况下运行，系统中其它设备运行的正常与否也会影响到风机的性能 ，如空预器漏风及堵塞、暖风器堵塞、烟道积灰、脱硫系统GGH堵塞、除雾器堵塞等常见问题都会造成风机出力不足。

运行原因。风机调节门开度指示不正确等也会出现出力不足的现象，此种出力不足为假象，校准调节门开度后即可解决。

1、轴流风机安置完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。

2、检查管道内的风门是否处于开启状态。

3、人员应远离风机。

4、启动风机，检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。

运行检查

轴流风机在运行的时候，主要监控电机的电 各类轴流风机集合流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中，如遇下列环境应当即停机检测:

1、轴流风机产生强烈振动或碰擦声;

2、电机电流忽然上升，并超过电机的额定电流;

3、电机轴承温度急剧上升。

在轴流风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小，调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。       

如果选定的轴流风机叶轮直径较原有轴流风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。

大部分的轴流风机都是由电机，空心转动轴，弹性联轴器，减速机等部分组成，这些组成部分也决定了风机在使用中会面临一系列比较麻烦的问题，比如风机的震动问题，就是非常典型的。导致振动的原因和解决方法我们来为用户介绍一下，当轴流风机机体的叶片紧固螺栓松动时，必须要及时紧固；基座刚度不够，要进行加固处理；如果联轴器损坏或找正不好，需要修理联轴器，重新找正；地脚螺栓松动，要紧固；转动轴弯曲，需要校直；轴承磨损或损坏，当然得要更换成新轴承。