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2018-12-27 22:29:49

下图是轴流通风机的典型结构简图。气体从集流器进入鸡舍通风不锈钢风机。通过叶轮使气流获得能量山东轴流不锈钢风机，然后流入导叶，导叶将一部分偏转的气流动能变为静压能，后，气流通过扩散筒将一部分轴向气流动能转变为静压能，然后从扩散筒流出，输入管路。                                         

 图1 低流式通风机的压力在490Pa以下，高流式通风机的压力一般也在4900Pa以下，因此，相对于离心式通风机而言，轴流式通风机具有流量大、体积小河北不锈钢排烟风机，压头低的特点。除上述的典型结构外，轴流通风机的型式和构造是多种多样的，小的轴流风机，其叶轮直径只有100多毫米，大的直径可有20多米。

大型高流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多山西不锈钢风机，风压越高；叶片安装角一般为10°～45°，安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。风机布置形式有立式、卧式和倾斜式三种。轴流通风机很多是电机直联传动的，也可通过其他装置进行变速传动。为了便于安装和维护，轴流风机广泛采用滚动轴承。

结构1.箱体采用冷扎钢板制造，外表面静电喷塑处理，配散流板。

      2.结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。

      3.有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高 中 初效过滤器送风口。

     4.有保温层、不锈钢材质可供选择。

特性1、进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。

       2、 具有通用性强、施工简便、投资少等优点;

       3、 保证气流的喷射速度,防止涡流的产生;

功能1、 各种洁净级别和多种维护结构的洁净室。

      2、 风口材质:碳钢、不锈钢、铝板和塑料;

      3、用于非均匀洁净室的屋顶送风，

      4、散流板的形式多种多样，美观、平整、风格统一;

在安装使用风机前，首先要了解离心风机和轴流风机的区别，以及风机的流量和压力与系统之间的匹配关系；才能准确的说明，在何工况选用何种风机；

1，先要了解离心风机和轴流风机的区别：

离心风机是轴向进风，径向出风，利用离心力（取决转速及外径）做功，使空气提高压力，因而在同等外形尺寸（及转速）下，产生的压力要大于混流风机，轴流风机；而风量要小于混流风机，轴流风机；轴流风机是轴向进风，轴向出风，通过叶片的倾角，利用推力（升力）做功，因而在同等外形尺寸（及转速）下，产生的压力，要远小于离心风机，而在轴向的结构下，因过流面积要远大于离心风机，所以风量要比离心风机大；

1.1轴流风机本身质量的问题

首先轴流风机可能是（1）因为在设计中就存在一定安全隐患，在设计中有力学元素被忽视，导致轴流风机的不合格，或者是因为在制作中偷工减料，造成工作上效率不高，稳定性不好。（2）在设计时忘了考虑气体的膨胀系数，和气体运用特性没有详细的了解。第三，叶片没有进行日常的维护，企业生产中，重视生产，轻视维护的重要意义。或者叶片的质量不合格。第四，润滑脂的质量差，或者抗升华的特性差，导致轴流风机在运行一段时间后，润滑质量变得极差。第五、相应的故障检测模块损坏，没有办法及时反映风机的正常工作状况。

1.2运行、检修方面

轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损。不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。轴流风机喘振保护失灵。无定期检修或检修不良。

1.3安装方面

轴系不平衡或连接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。

1.4风机选型与系统设计方面

风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。

选择轴流风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。       

对有消声要求的通风系统，应首先选择、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在高1效率点工作。还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。