轴流风机的结构特性：

       风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验，高速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片，具有良好的气流分布台湾不锈钢风机，压力稳定。

轴流风机的用途：

        轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟.  系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用防爆型轴流风机，防腐型轴流风机。

普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，虽然说轴流风机在市场中的应用非常广泛，也带给了客户非常好的使用效果，但在市场中依然没有达到普及的程度，这其中主要还是受到了使用行业的限制。也正是因为如此，使得市场中许多用户对它不是非常的熟悉。对于它的概念也是不清楚的。

下面德州益瑞环保设备有限公司就给大家详细介绍下安全的轴流风机的概念：

从上述的一些简要的介绍中我们就可以知道，轴流风机在现今的市场中具有非常广泛的用途，其实简单的来理解它的概念的话，就是利用风叶的轴同方向产生的气流，其运转模式和电风扇比较相似。而它之所以被成为轴流式，是因为在使用的过程中它的气体平行于风机轴流动，而且通常用在流量要求比较高且压力要求比较低的场，固定好位置后使空气流动。

除此之外，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，在实际应用的过程中他的结构虽然比较简单，但是对于数据的要求是非常高的，这样才能保证它的使用效果。

以上所说的就是对于轴流风机概念的一些简要的介绍，希望能够更好的帮组到更多的用户进行认识。

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我国政府的倡导和用户的长期需求两方面综合来看，开发率的节能型产品与低噪声的环保型产品是大势所趋。通过使用一些新型的计算软件对风机的流场与强度等进行模拟、计算，然后与试验检测数据对比，可以更快捷准确地得出其空气动力性能参数。设计制造率的轴流风机主要可以通过以下途径来实现。 

 （1）设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。

（2）确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失。  　　

（3）设计合理的筒状机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失。  　　

（4）匹配合适的率电动机，以提高整机效率。  　　

通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流通风机;1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用;19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。